麦芽糖液脱色条件的优化

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2020年03月21日 21:56
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麦芽糖
麦芽糖液脱色条件的优化 于灵武 孟凡杰* (黄龙食品工业有限公司 公主岭市 136100) 【摘 要】本文通过大生产中不同糖化罐中的糖液加入不同用量的活性炭,在不同的时间,不同的温度下进行吸光度的测定,最终确定在大生产中最适的生产条件,活性炭3‰,时间30分钟,温度75℃. 【关键词】糖液 活性炭 吸光度 前 言 液体糖浆是我国目前淀粉糖工业中最主要的产品,广泛应用于糖果、焙烤、罐头、果酱、果冻、乳制品等各种食品中,还可作为医药、化工等。而产品甜度低于蔗糖,黏度、吸湿性适中,用于糖果中能使糖果口感温和、细腻;液体糖浆杂质含量低,耐储存性和热稳定性好;该糖浆黏稠性好、渗透压高,适用于各种水果罐头及果酱、果冻中货架保存期。液体糖浆具有良好的可发酵性,适合面包、糕点生产中的使用,而产品的颜色直接影响其使用范围,所以要使糖浆的颜色无色透明,就要在生产中选择最佳的生产工艺条件,既降低生产成本,又可保证产品的质量。 1 工艺流程 以淀粉(或淀粉乳)为原料生产麦芽糖浆的工艺流程为: 淀粉(或淀粉乳)→调浆→ 一次喷射→ 二次喷射→二次液化→糖化→ 过滤除渣→活性炭脱色→阴阳离子交换→多效蒸发→灌装→入库 2 材料与设备
2.1 主要材料 黄龙食品工业有限公司生产中中间产品即糖液
2.2 主要仪器设备 分光光度计 山东高密分析仪器厂 天平 北京赛多利斯天平有限公司 活性炭 福建荣华碳业有限公司
2.3 方法 GB/T20882-2007 3 结果 对于过滤后的糖液分别在75℃和80℃进行加入不同量的活性C进行吸光度的检测,
3.1 取一过滤后罐底的糖液测其吸光度是
0.353,干物是
32.3%,在75℃ 时分别加入1‰、2‰、3‰、4‰的活性炭,测定吸光度的值如下:75℃ 20min 1‰
0.119 2‰
0.110 3‰
0.092 4‰
0.088 30min 40min
0.094
0.110
0.091
0.096
0.089
0.093
0.084
0.086
0.
030.
0250.
020.
0150.
010.0050123420min30min40min75℃脱色脱掉百分率如下表: 75℃ 20min 30min 40min 1‰
66.3
73.4
68.8 2‰
68.8
74.2
72.8 3‰
73.9 80
73.7 4‰
75.1
76.2
75.6 同样是上一个过滤后的糖液在80℃时,同样的方法,测定吸光度的值如下: 80℃ 20min 30min 40min 1‰
0.120
0.115
0.117
0.
140.
120.
10.
080.
060.
040.02012342‰
0.101
0.094
0.096 3‰
0.094
0.093
0.094 4‰
0.094
0.090
0.091 20304080℃脱色脱掉百分率如下表: 80℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
66.0
67.4
66.9 2‰(%)
71.4
73.4
73.7 3‰(%)
73.4
73.7
73.9 4‰(%)
73.4
74.5
74.2
3.

2、 取另一过滤后的糖液测其吸光度是
0.092,干物是
33.2%,同样方法在75℃进行测定如下: 75℃ 20min 30min 40min 1‰
0.070
0.067
0.068 2‰
0.062
0.056
0.056 3‰
0.057
0.053
0.055 4‰
0.055
0.052
0.053
0.
080.
070.
060.
050.
040.
030.
020.010123420min30min40min75℃脱色脱掉百分率如下表: 75℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
23.9
27.2
26.1 2‰(%)
32.6
39.1
39.1 3‰(%)
38.0
42.4
40.2 4‰(%)
40.2
43.5
42.4 80℃下测定的值如下: 80℃ 20min 30min 40min 1‰
0.064
0.060
0.064 2‰
0.061
0.055
0.059 3‰
0.057
0.054
0.055 4‰
0.056
0.053
0.053
0.
070.
060.
050.
040.
030.
020.010123420min30min40min80℃脱色脱掉百分率如下表: 80℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
30.4
34.8
30.4 2‰(%)
33.7
40.2
35.9 3‰(%)
38.0
41.3
40.2 4‰(%)
39.1
42.4
42.4
3.

3、取一过滤后吸光度为
0.068 ,干物是34%糖浆做同样实验,在75℃测得吸光度如下: 75℃ 20min 30min 40min 1‰
0.025
0.024
0.025 2‰
0.020
0.017
0.019 3‰
0.020
0.016
0.020 4‰
0.018
0.013
0.014
0.03
0.
0250.
020.
0150.
010.0050123420min30min40min75℃脱色脱掉百分率如下表: 75℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
63.2
64.7
63.2 2‰(%)
70.6
75.0
72.1 3‰(%)
70.6
76.5
70.6 4‰(%)
73.5
80.9
79.4 同一样80℃测得吸光度如下: 80℃ 20min 30min 40min 1‰
0.024
0.023
0.024 2‰
0.023
0.02
0.021 3‰
0.020
0.017
0.018 4‰
0.018
0.016
0.017
0.
030.
0250.
020.
0150.
010.0050123420min30min40min80℃脱色脱掉百分率如下表: 80℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
64.7
66.2
64.7 2‰(%)
66.2
70.6
69.1 3‰(%)
70.6 75
73.5 4‰(%)
73.5
76.5 75
3.

4、2009年5月12日取一过滤后的糖浆吸光度是
0.108加入不同的炭进行吸光度的测定,75℃下测定结果如下: 75℃ 20min 30min 40min 1‰
0.073
0.062
0.065 2‰
0.069
0.058
0.060 3‰
0.066
0.055
0.058 4‰
0.062
0.054
0.055 75℃脱色脱掉百分率如下表: 75℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
32.4
42.6
44.4 2‰(%)
36.1
46.3
44.4 3‰(%)
38.9
49.1
46.3 4‰(%)
42.6
50.0
49.1 同一个样80℃测得的吸光度如下: 80℃ 20min 30min 40min 1‰
0.073
0.065
0.063 2‰
0.069
0.063
0.060 3‰
0.063
0.057
0.058 4‰
0.062
0.057
0.057 80℃脱色脱掉百分率如下表: 80℃ 20min 30min 40min 1‰(%)
32.4
39.8
41.7 2‰(%)
36.1
41.7
44.4 3‰(%)
41.7
47.2
46.3 4‰(%)
42.6
47.2
47.2 4分析

(1)从
3.1与
3.3的数据来看原样吸光度分别是
0.353和
0.068但脱色脱掉的百分率都很高,能达到70% 。

(2)从
3.2与
3.4的数据来看原样吸光度分别是
0.092和
0.108,这两次的原样吸光度差别不太大,但脱掉的百分率相差大约10%左右,这说明活性炭脱色对糖浆中某种成色物质吸附作用不大。

(3)活性炭脱色并不与用量成正比,但随着用量的增多吸光度减小。


(4)从各次的结果横向来看,虽是活性炭用量越多脱色效果越好,但每次的用量3‰和4‰时的吸光度的变化并不多,在实际生产中为了节省开支,以及在拆脱色框的次数等生产实际中多种因素的考虑,活性炭用量为3‰。

(5)从各次的结果纵向来看,时间从20-40min时的吸光度数值是当30min时测得的数值相对要小一些,这说明此时的颜色脱去的最好。
5 结论 用活性炭对麦芽糖浆的脱色的最佳条件是用量为3‰。
,30min, 75℃。
参考文献 [1] 张力田 淀粉糖 中国轻工业出版社 1998 [2] 赖凤英 陈焕章 活性炭对糖浆脱色效能的研究 中国甜菜糖业 1999 [3] 曾祥燕 周彦斌 徐下康 不同种类活性炭对淀粉糖浆脱色性能的研究 现化食品科技技 2007 麦芽糖。